Suzhou Huaguang Baoli Printing Plate Co., Ltd.

Дом / Продукция / Пластина CTP / Двухслойная термопластина CTP
  • Двухслойная термопластина CTP
  • Двухслойная термопластина CTP
  • Двухслойная термопластина CTP
  • Двухслойная термопластина CTP
  • Подробная информация о продукте
  • ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Элемент
Спецификация
Тарелка
Термопластинки Kodak обеспечивают исключительную устойчивость к химическим веществам для печати (включая УФ-излучение), превосходные физические характеристики обработки без ущерба для производительности, разрешения или производительности обработки. Тарелки можно использовать повторно без последующей выпечки.
Применение
Долгосрочные коммерческие и упаковочные применения, включая УФ-излучение. При необходимости возможна последующая выпечка для увеличения продолжительности цикла.
Субстрат
Электрозернистая и анодированная алюминиевая основа
Толщина
Стандартная толщина: 0,15 мм, 0,27 мм и 0,40 мм. Информацию о региональных размерах и толщине пластин можно получить у местного поставщика продукции.
Спектральная чувствительность
800–850нм
Совместимость с настройщиком изображений
Рекомендуемые: термонаборные машины Kodak Magnus, Trendsetter, Achieve и Super Magnus Другие сертифицированные термонаборные машины: термонаборные машины Heidelberg, Screen и LUSCHER XPOSE
Требуемая энергия лазера
100–120 мДж/см²
Резолюция
До 3001pi на планшетных компьютерах Kodak, в зависимости от конфигурации тепловизионной головки и скорости
Возможность скрининга
Стохастическое экранирование с размером ячеек 20 микрон Для оптимальной эффективности стохастического экранирования компания Kodak рекомендует проводить экранирование Kodak Staccato на термонаборных машинах, оснащенных технологией квадратно-точечной визуализации Kodak.
Процессор
Рекомендуется: процессоры Kodak MERCURY T-HD, T-HDX, T-MDE и T-HDE. Для получения информации о других сертифицированных процессорах обратитесь к местному дистрибьютору продукции Kodak.
Разработчик
Проявитель пластин Kodak GOLDSTAR PREMIUM и пополнитель пластин Kodak GOLDSTAR PREMIUM
Длина пробега
До 350 000 оттисков без выпечки. До 160 000 оттисков для УФ- и низкоэнергетических УФ-приложений. Доступна последующая выпечка для дальнейшего повышения долговечности и продолжительности работы.
Безопасный свет
Не требуется – можно обрабатывать в условиях дневного света
Срок хранения
18 месяцев

Элемент
Спецификация
Тарелка
Положительно работающая термопластина с широкой рабочей широтой. После выпечки он подходит для сверхдлинных тиражей и условий печати, требующих высокой устойчивости к химической эрозии, таких как печать УФ-чернилами и стирка одеял.
Применение
Высококачественная листовая, термофиксированная и холоднофиксированная рулонная офсетная печать средней и большой тиражом
Субстрат
Электрозернистая и анодированная алюминиевая основа
Толщина
Стандартная толщина: 0,15 мм, 0,20 мм, 0,30 мм и 0,40 мм. Доступные размеры и толщина различаются в зависимости от региона. Обратитесь к местному поставщику продукции.
Спектральная чувствительность
800–850нм
Совместимость с Platesetter
Рекомендуемые: термонаборные машины Kodak Magnus, Super Magnus, Trendsetter и Achieve Другие совместимые термонаборные машины: Heidelberg Suprasetter & Polysetter, Platesetter Screen PT-R и LUSCHER XPOSE
Требуемая энергия лазера
90 –130 мДж/см², соответствует системе химической обработки TPD83N. Зависит от модели, конфигурации и разрешения пластинчатого устройства.
Разрешение скрининга
1–99% @450lpi Зависит от производительности оборудования для обработки изображений.
Возможность скрининга
Стохастический скрининг 10 микрон Зависит от мощности оборудования для визуализации и алгоритмов скрининга. Для оптимальной эффективности стохастического скрининга рекомендуется использовать скрининг Kodak Staccato на оборудовании, оснащенном технологией визуализации квадратных пятен Kodak.
Процессор
Рекомендуется: процессоры Kodak T-HDE и T-HDX; для получения информации о других сертифицированных процессорах обратитесь к местному дистрибьютору продукции Kodak.
Решение по обработке
Система химической обработки TPD83N
Длина пробега
До 50 000 оттисков без выпечки; более 200 000 оттисков после выпечки. Выпечка обязательна для УФ-приложений. Фактическая продолжительность тиража зависит от разрешения изображения, печатной машины, химических веществ, чернил и состояния бумаги.
Безопасный свет
Безопасное освещение не требуется – пластины можно использовать в дневное время
Срок хранения
18 месяцев при хранении в рекомендуемых условиях
Упаковка
Доступны стандартные варианты упаковки

Suzhou Huaguang Baoli Printing Plate Co., Ltd.
О ХУАБАО
Профессиональный производитель печатных форм

Компания Suzhou Huaguang Baoli Printing Plate Co., Ltd. является профессиональным производителем офсетных печатных форм в Китае, поставляющим пластины CTP и PS для коммерческой печати, печати на упаковке, печати публикаций и других видов офсетной печати. Благодаря производственному опыту, контролируемым производственным процессам и экспортно-ориентированным возможностям поставок мы оказываем типографиям, дистрибьюторам и отраслевым партнерам надежную пластинчатую продукцию и практическую поддержку в ее применении.

Подробнее о нас
Последние новости и обновления
  • Технология более чистых пластин для более эффективного процесса допечатной подготовки

     При офсетной печати традиционная обработка пластин может включать проявитель, промывочную воду, процессорное оборудование и обращение с отработанной жидкостью. Разрабатывая беспроцессные и низкохимические варианты пластин, компания Huaguang Baoli помогает типографиям упростить изготовление пластин и снизить нагрузку на окружающую среду при допечатной подготовке. 

  • Устойчивость, которая также поддерживает эффективность производства

     Для типографий устойчивое развитие — это не только экологическая тема. Это также касается эффективности рабочего процесса, стабильности производства, эксплуатационных расходов и использования пространства. Решения для очистки пластин помогают принтерам сократить ненужные этапы обработки, сохраняя при этом надежную производительность нанесения пластин. 

  • Упрощение пути от воздействия CTP до печати

     Пластины без обработки предназначены для упрощения традиционного рабочего процесса изготовления пластин. После экспозиции CTP пластину можно установить непосредственно на пресс. Во время запуска покрытие, не являющееся изображением, удаляется в процессе увлажнения и нанесения краски, что позволяет печатной машине перейти к обычному производству печати. 

Обратная связь по сообщению